起重机械各系统维护保养知识

起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、 维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常震动的零件，如回转支承、吊臂连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须即使拧紧或更换。

1. 起重机维修时间的规定

1.1 日常保养（每班进行）。

1.2 起重机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修。

1.3 起重机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修。

1.4 起重机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修。

2.机械设备维护与保养

2.1 各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

2.2 减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

2.3 要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

2.4 经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度（可采用旋转臂的方法去造成受压状态），所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

25 经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

2.6安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。

3. 电气系统的维护和保养

3.1 经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。

3.2 遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

3.3 各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。

3.4 各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

3.5 各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。

3.6 每年测量保护接地电阻两次（春、秋）保证不大于4欧姆。

42. 金属结构的维护与保养

4.1 在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

4.2 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

4.3 经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。

4.4 每各1∽2年喷刷油漆一遍。