我厂生产的QTz 3 l 5B塔机结构件腹杆为Q48~3．5，Q235材质。过去的加工丁岂是用砂轮锯下料后，在炉中烧红锻打成形，再上铣床加工成设计尺寸，效率很低，满足不了批量生产。
为此，设计制造_r套冲裁模具。
1凸模；
2凸模崮定板
3模柄；
4高弹橡胶；
5上模座；
6上挤压模；
7一叫模；
8下挤压模；
9下模座
工作时上模块运行，先由件6、8上下挤压模将工件挤压成形，接着凸模冲裁完成下料过程。上下模材料选45#钢，刃部淬火，成本较低。对凸模刃部加工成斜刃几，因全周口同时进行工作，冲裁力非常大，并有冲击，大吨位压力机不会出现问题，小吨位压力机冲裁时就必须减小最大冲击h,f~z5~,1斟刃，落料由局部开始而后遍及全周，冲裁力逐步增加，最大冲裁力可大大减少，由于斜刃凸模行程比平刃凸模行程长，所以，做的功几乎不变。斜刃高度根据制作形状、尺寸、材质等变化，常用值如下：H=f(较厚的板)，日=2}(较薄的板)，f为板厚。斜角一般在12。以下。斜32 2006(09) c0NsTRucTION MEcHANlzAT 0N角过人，材料沿着凹模向下滑，产生明强的弯曲能防止废料由凹模中返上来。
由于材料性质、冲裁间隙、材料的支撑方法、润滑条件、加工速度、制件形状等不同，会使材料的剪切多少有些不同，一般金属材料的抗剪强度火约是抗弯强度的80％，根据材料的抗剪强度f，最大冲裁力P(kg),TNT~．计算
P=tLt
式中f——板厚，mm；
L——冲裁件周长，mm；
f——抗剪强度。
带右斜刃口的冲裁模具冲裁力采用尸=，．f谯近似计算，!zlL<200InlP~,4刃高度日=f时，系数女=O．4～O．6。
我厂选用lOOt开式压力机，使用两年多，加工部件上万件，只换过几次凸模，生产效牢大人提高，_J二件成形好，满足J’图纸要求。在使用巾要注意及时更换高弹性橡胶垫，冬季在户外加T时应采取措施避免工件角部发，丰裂纹。
