新疆：独山子100万吨乙烯工程进入最后冲刺阶段(图)

2008年8月31日，新疆独山子年100万吨乙烯工程进入以工艺管线安装为主攻目标的最后冲刺阶段

截至8月31日，中国石油天然气第一建设公司完成国家重点工程-——新疆独山子年100万吨乙烯裂解装置工艺管线总量的90%，向着11月10日装置全面中交目标冲刺。

经过15个月艰苦鏖战，独山子大乙烯核心标段各种塔器、设备、钢结构拔地而起，最后一道难关摆在中油一建铁军面前：被誉为装置“生命线”的工艺管线总长达92公里，最大直径达3251毫米：材质大多属不锈钢、低温钢、耐热钢、合金钢等材质，焊接工艺复杂，焊接总量达432853吋口；大多数介质为裂解气、乙烯、丙烯等易燃易爆物品，并且在高温、高压、深冷条件下运行；管线最高设计压力达22兆帕，最高操作温度达842.7摄氏度，最低操作温度达零下168.3摄氏度；其结构极其紧凑，管廊管线多数为3至5层，压缩机厂房管线密如蛛网，丙烯塔安装标高达110米。

为打好工艺管线攻坚战，中油一建公司在精心部署施工计划的同时，举办了“安全在我心中，质量靠我力行，竞赛我来当先锋，我同企业共兴荣”的签名承诺活动，近3000名职工顶着酷暑与时间赛跑。他们以全员参与、全过程控制、全方位预防为HSE工作主线，将整个装置分为主管廊区、压缩机区、冷分离区、急冷区，实行监督员分区域把关负责制。每周分别进行高空作业、施工用电，有限作业、现场吊装、格栅孔洞、交通安全等专项检查，创出了800万个安全工时新记录。

与此同时，中油一建注重抓好焊接质量、管线外观质量和各种材料、焊材的正确使用，每天巡回检查管子内部清洁度、焊道外观情况，以每天完成3600吋口的速度冲刺，并实现工艺管线焊道合格率达98%以上。

来源: 国务院新闻办公室