二建创造石化集团单台最重设备吊装纪录（图）

中国石化新闻网讯:5月14日，二建公司在沙特乙二醇项目成功使用3600吨主吊车将重达1700吨的洗涤塔吊装就位，这不仅创造了石化集团单台最重设备吊装的纪录，而且为打响中国石化集团在国际吊装行业的知名度奠定了坚实的基础。 5月14日，沙特阿拉伯东部新兴工业城市朱拜尔晴空万里, 由二建公司施工总承包的沙特卡延石化工程70万吨/年乙二醇项目现场彩旗飘飘, 到处洋溢着节日的喜庆气氛。高92米、直径8.2米、吊装重量达1700吨的洗涤塔在经过了3600吨环轨主吊车和750吨履带吊车双车滑移、设备竖直、环轨吊车机身旋转以及爬杆就位等四大阶段的吊装过程后，于当地时间5月14日上午9时成功就位。92米高的洗涤塔犹如擎天巨柱，直插云霄，矗立在洗涤塔顶部鲜艳的中国石化旗帜在装置上空迎风招展。至此，由二建公司沙特大型设备吊装项目部承担的两台超千吨重反应器和1700吨重的洗涤塔等三台超特大型设备的吊装任务全部完成，同时，作为乙二醇装置中的核心部件，该塔的成功吊装也标志着沙特卡延乙二醇工程达到了新的里程碑。

大件吊装期间，集团公司、二建公司各级领导和有关专家高度重视，中国石化集团公司党组成员、副总经理张耀仓在沙特视察工作期间，亲临3600吨吊车组车现场，向现场的作业人员表示亲切的问候，使现场的人们倍受鼓舞；炼化公司副经理车林宝、施华彪率集团公司大型吊装观摩团到乙二醇项目现场进行了观摩指导；为确保本次吊装的顺利进行，二建公司经理向文武亲自对本次吊装提出具体要求，公司副经理杨清林、周赢冠对本次吊装作了具体的部署。

本次成功吊装的洗涤塔，又称环氧乙烷吸收塔，吸收液从反应器反应后的混合气中将环氧乙烷吸收，该塔是乙二醇装置中最重的核心设备。在前期吊装方式的选择上，中石化二建公司领导高度重视，原公司副经理、现集团公司炼化工程公司副经理施华彪组织各方起重吊装技术专家和专业管理人员对该设备吊装选型、方案等进行了多次论证，在风险性、经济性等方面做了综合评估，同时鉴于乙二醇装置空间狭小紧凑的特点，得出3600环轨吊车相比其他起重方式有着费用略低、作业周期短、对周围设备的安装影响小等优点，最终选择了世界著名吊装运输公司------荷兰玛姆特公司的MSG80型3600吨环轨吊车为主吊吊车，二建公司的750吨履带吊车为溜尾吊车。采用双车滑移法吊装工艺,这也是中国石化集团公司工程建设板块使用这台目前世界上最大吊车的开创之举。

在3600吨吊车组车过程中，吊装项目部统筹安排、科学调度，同时投入了300吨、230吨、160吨、50吨等吊车辅助组车，组建了一支由中荷两方4支起重组共计52名组车人员的国际化专业队伍完成组车任务，同时坚持国际管理标准，强化对玛姆特人员的统一管理，这支队伍相互之间通力合作、互通有无，组车工作顺利进行。

同时,在不影响吊装的前提下，二建机械化工程公司吊装项目部主动与设备公司、管道公司等安装单位充分对接、严格校核，使得洗涤塔的防腐保温及附塔管线近等安装工作在地面高质量完成。在洗涤塔穿衣戴帽过程中，吊装项目部技术人员全程监督各种附塔管线及平台的安装过程，数次爬上塔体测量各种数据，哪里管线可以上，哪里管线要预留，精确计算、一丝不苟，多次与各家安装单位现场对接，经过多方人员的共同努力，重达172吨的附塔管线及劳动保护平台与设备本体安装完毕后一次性成功吊装就位。这虽然给本次吊装带来了很大的难度，但却大大减轻了洗涤塔大量的高空安装工作，很大程度上减少了后续施工的难度，控制点得到了保证，对整个乙二醇项目建设起到了巨大的促进作用，在这一点上，中石化二公司多次受到了业主沙特卡延石化的高度褒扬。在洗涤塔吊装方案的编制过程中, 吊装项目部技术人员经过近一个月的刻苦攻关，把多年的施工经验与现代吊装技术融为一体，首次使用了由二建公司与大连理工大学联合研发的三维吊装仿真软件，对洗涤塔吊装进行全程动态模拟，同时利用ANSYS有限元分析软件对本次吊装的各种受力状态层层校核，从各个细节确保吊装不受影响，吊装过程最终万无一失。

洗涤塔的成功吊装，为中国石化开拓海外市场、树立二建吊装品牌打响了漂亮的第一仗，它打破了由欧美人统掌国际吊装板块的传统格局，谱写了石化建设的新篇章。