1.安全操作一般要求
a.司机接班时，应对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除；
b.开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应给以断续铃或报警；
c.操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行；
d.当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源，如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
e.闭合主电源前，应使所有的拉制器手柄置于零位；
f.工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；
g.在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定。当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定。对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定；
h.司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌或加锁，如有未消除的故障，应通知接班司机。
2.安全技术要求
（1）有下述情况之一时，司机不应进行操作:
a.超载或物体重量不清，如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体，及斜拉斜吊等；
b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等；
c.捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；
d.被吊物体上有人或浮置物；
e.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
（2）司机操作时，应遵守下述要求:
a.不得利用极限位置限住器停车；
b.不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；
c.吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；
d.起重机工作时，不得进行检查和维修；
e.所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程起吊后，再平稳地吊运；
f.无下降极限位置限位器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；
g.起重机工作时，臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的最小距离不应小于表二的规定；
h.流动式起重机，工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿；
I.对无反接制动性能地起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
