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通用桥式起重机安装施工方案
一、工程概况
兹有 受业主 委托,定于 年 月 日起对 起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为 。
附:待安装起重机械设备一览表
序号 |
起重机械名称 |
型号规格 |
起升高度 |
单台自重 |
数量 |
1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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二、工程内容
1.起重机轨道安装
2.桥架装置安装
3.电器装置安装
4.辅助设备安装
5.起重机调试
6.安装验收
三、劳动力组织(人员分工)
序号 |
工种 |
姓名 |
操作证号 |
主要职责 |
1 |
起重机安装 |
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T-Q2575 |
现场负责 |
2 |
起重机安装 |
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T-Q2572 |
安装工兼检验员 |
3 |
起重机安装 |
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T-Q2571 |
安装工兼安全员 |
4 |
起重机安装 |
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T-Q2331 |
安装工 |
5 |
地面司索 |
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T-Q2584 |
地面司索 |
6 |
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四、施工机其设备和测试器具
主要施工设备 |
主要检测仪器 | ||||
序号 |
设备名称 |
数量 |
序号 |
仪器名称 |
数量 |
1 |
t汽车吊 |
1台 |
1 |
DS3水准仪 |
1台 |
2 |
5t卷扬机 |
1台 |
2 |
500V兆欧表 |
1台 |
3 |
2t手拉葫芦 |
2台 |
3 |
万用电表 |
1台 |
4 |
O.5t单片滑轮 |
1只 |
4 |
50m钢卷尺 |
1把 |
5 |
20t千斤顶 |
2只 |
5 |
1m钢直尺 |
1把 |
6 |
交流电焊机 |
2台 |
6 |
100mm塞尺 |
1把 |
7 |
气割设备 |
2套 |
7 |
框式水平仪 |
1台 |
8 |
砂轮切割机 |
1台 |
8 |
0-200游标卡尺 |
1把 |
9 |
角向磨光机 |
2台 |
9 |
0-200N弹簧秤 |
1把 |
10 |
安全带 |
4副 |
10 |
手虎钳 |
1把 |
五、工艺流程
设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一
吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转
一自检一竣工交检
六、工艺步序
(一)设备开箱检查
由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。
1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
(二)建筑构件部分的检查
根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。
1.承轨梁顶面标高。
2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。
3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。
(三)安装轨道
1.放线:根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。
2.调整标高:根据所测标高,添加所需的垫板。
3.轨道上位:用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。
4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应大于2mm左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找成一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。
5.轨距测量:使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mm;s>10m,△S=[3 0.25(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm。
6.在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。
7.轨道要可靠接地,其接地电阻小于4欧姆。
(四)滑触线安装
1.按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架。
2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。
3.滑触线组装,组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,不应大于1.5/1000,且全长不超过15mm。
4.先固定一段标准段滑触线,再逐段按标准安装固定。
5.安装集电器,保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。
七、吊装方案
(一)吊装
根据现场及起吊设备条件,决定采用分片吊装、然后再在承轨梁上组装的方案。根据起重机起升高度、单片主梁及小车总成自重,选用用足够吨位( t)的汽车吊吊装。
1.先将导电侧主梁梁捆绑好,在主梁两端各系足够长度的缆绳,缓慢起升200-300mm后刹车。
2.检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。
3.当双梁起重机缓缓吊起,用主梁两端缆绳控制吊起的起平稳,并保证不与附近建筑物等干涉。起吊到超过轨道高度后起重机导电侧主梁调整到安装位置,
苏公网安备 32030302000138号