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通用桥式起重机安装施工方案

发布时间:2008-07-02   点击率:1657

通用桥式起重机安装施工方案

一、工程概况

兹有 受业主 委托,定于 日起对 起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为

附:待安装起重机械设备一览表

序号

起重机械名称

型号规格

起升高度

单台自重

数量

1

2

3

4

二、工程内容

1.起重机轨道安装

2.桥架装置安装

3.电器装置安装

4.辅助设备安装

5.起重机调试

6.安装验收

三、劳动力组织(人员分工)

序号

工种

姓名

操作证号

主要职责

1

起重机安装

T-Q2575

现场负责

2

起重机安装

T-Q2572

安装工兼检验员

3

起重机安装

T-Q2571

安装工兼安全员

4

起重机安装

T-Q2331

安装工

5

地面司索

T-Q2584

地面司索

6

四、施工机其设备和测试器具

主要施工设备

主要检测仪器

序号

设备名称

数量

序号

仪器名称

数量

1

t汽车吊

1

1

DS3水准仪

1

2

5t卷扬机

1

2

500V兆欧表

1

3

2t手拉葫芦

2

3

万用电表

1

4

O5t单片滑轮

1

4

50m钢卷尺

1

5

20t千斤顶

2

5

1m钢直尺

1

6

交流电焊机

2

6

100mm塞尺

1

7

气割设备

2

7

框式水平仪

1

8

砂轮切割机

1

8

0-200游标卡尺

1

9

角向磨光机

2

9

0-200N弹簧秤

1

10

安全带

4

10

手虎钳

1

五、工艺流程

设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一

吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转

一自检一竣工交检

六、工艺步序

()设备开箱检查

由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。

1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。

2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。

4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。

()建筑构件部分的检查

根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。

1.承轨梁顶面标高。

2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。

3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。

()安装轨道

1.放线:根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。

2.调整标高:根据所测标高,添加所需的垫板。

3.轨道上位:用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。

4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应大于2mm左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找成一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。

5.轨距测量:使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mms>10m,△S=[3 0.25(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm

6.在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。

7.轨道要可靠接地,其接地电阻小于4欧姆。

()滑触线安装

1.按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架。

2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。

3.滑触线组装,组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,不应大于1.5/1000,且全长不超过15mm

4.先固定一段标准段滑触线,再逐段按标准安装固定。

5.安装集电器,保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。

七、吊装方案

()吊装

根据现场及起吊设备条件,决定采用分片吊装、然后再在承轨梁上组装的方案。根据起重机起升高度、单片主梁及小车总成自重,选用用足够吨位( t)的汽车吊吊装。

1.先将导电侧主梁梁捆绑好,在主梁两端各系足够长度的缆绳,缓慢起升200-300mm后刹车。

2.检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。

3.当双梁起重机缓缓吊起,用主梁两端缆绳控制吊起的起平稳,并保证不与附近建筑物等干涉。起吊到超过轨道高度后起重机导电侧主梁调整到安装位置,