用于起重机的C型快速卸扣专利权利要求书
1、一种用于起重机的C型快速卸扣，包括C型环本体(1)、连接块(4)与护盖(5)，C型环本体(1)具有开口部(11)，其特征是：在对应开口部(11)的c型环本体(1)上开设有第一安装螺孔(12)，第一安装螺孔(12)内螺接有第一内多边形角螺钉(3)，第一安装螺孔(12)外端部的C型环本体(1)上开设有与第一安装螺孔(12)连通并穿透C型环本体(1)的、用于操作第一内多边形角螺钉(3)的第一操作孔(13)。第一内多边形角螺钉(3)的右端部为外径小于螺钉本体的第一限位凸起(31)，在连接块(4)的左端都具有便于第一限位凸起(31)嵌入的左安装凹陷(41)，连接块(4)的右端侧壁设有燕尾块(42)，在燕尾块(42)的右端侧壁上开设有右安装凹陷(43)，燕尾块(42)外侧的连接块(4)右端侧壁尺寸大于开口部(11)尺寸，在开口部(11)上下两侧的C型环本体(1)上扣有护盖(5)，在护盖(5)的左端部开设有便于卡入的反燕尾槽(51)，在护盖(5)上开设有第二安装螺孔(52)，第二安装螺孔(52)内螺接有第二内多边形角螺钉(6)，第二安装螺孔(52)外端部的护盖(5)上开设有与第二安装螺孔(52)连通并穿透护盖(5)的、用于操作第二内多边形角螺钉(6)的第二操作孔(53)，第二内多边形角螺钉(6)的左端部为外径小于螺钉本体的、并嵌入右安装凹陷(43)内的第二限位凸起(61)。
2、如权利要求l所述的用于起重机的c型快速卸扣，其特征是：c型环本体(1)上的第一操作孔(13)的内端部内径小于第一安装螺孔(12)的外端部内径，并在第一安装螺孔(12)外端部内部设有坐于第一操作孔13)的内端部外侧的压缩弹簧(2)，所述内六角螺钉(3)外端部坐于压缩弹簧(2)上。
3、如权利要求1所述的用于起重机的C型快速卸扣，其特征是：护盖(5)上的第二操作孔(53)的内端部内径小于第二安装螺孔(52)的外端部内径，并在第二安装螺孔(52)外端部内部设有坐于第二操作孔(53)的内端部外侧的压缩弹簧(2)，所述第二内多边形角螺钉(6)外端部坐于压缩弹簧(2)上。
4、如权利要求l所述的用于起重机的c型快速卸扣，其特征是：在左安装凹陷(41)外侧的连接块(4)的左端侧壁设有左凸块(44)，在第一安装螺孔(12)右端部的C型环本体(1)侧壁开设有便于左凸块(44)嵌入的左凹陷(14)。
5、如权利要求l所述的用于起重机的c型快速卸扣，其特征是：第一内多边形角螺钉(3)或者第二内多边形角螺钉(6)为内一字螺钉、内十字螺钉或内六角螺钉。
用于起重机的C型快速卸扣专利说明书
技术领域
本实用新型涉及一种起重设备的附件，具体地说是一种用于起重机的C型快速卸扣。
背景技术
在港口、码头、电厂的卸船机或称门机上通常需要利用C型快速卸扣将钢丝绳与抓斗上的开闭钢丝绳或称支持钢丝绳连接在一起，为了快速地更换各种抓斗及各种吊钩总成，以满足现场的需要，确保以最快的更换速度、最佳的安全性来提高经济效率。
c型快速卸扣常用的连接方式有如下几种：1、梨形绳套+c型快速卸扣+梨形绳套；2、梨形绳套+c型快速卸扣+提升链；3、开式索节十c型快速卸扣+提升链；4、梨形绳套+c型快速卸扣+防转套+C型快速卸扣+梨形绳套。
由于C型快速卸扣使用的环境相当复杂，其使用特点如下：1、冲击载荷大，瞬时冲击载荷能达到3倍以上；2、C型快速卸扣与梨形绳套相互撞击和挤压频繁；3、在铁矿粉、煤糟飞扬及潮湿沿海恶劣的环境下作业。
传统的C型快速卸扣结构主要有两种。第一种在使用的过程中会出现飞盖的情况，这是正常生产所绝不能发生的现象，因此存在严重的安全隐患；但是这种快速卸扣在拆卸时比较方便。第二种C型快速卸扣不会出现飞盖的情况．但不易拆卸，操作很麻烦。因此，急需一种同时具有上述两种c型快速卸扣优点的用于起重机的C型快速卸扣。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种在使用过程中会不会出现飞盖的情况、拆卸时比较方便、操作简便的用于起重机的c型快速卸扣。
按照本实用新型提供的技术方案，所述用于起重机的．C型快速卸扣．包括c型环本体、连接块与护盖，c型环本体具有开IZl部，在对应开口部的c型环本体上开设有第一安装螺孔，第一安装螺孔内螺接有第一内多边形角螺钉，第一安装螺孔外端部的C型环本体上开设有与第一安装螺孔连通并穿透C型环本体的、用于操作第一内多边形角螺钉的第一操作孔，第一内多边形角螺钉的右端部为外径小于螺钉本体的第一限位凸起，在连接块的左端部具有便于第一限位凸起嵌入的左安装凹陷，连接块的右端侧壁设有燕尾块，在燕尾块的右端侧壁上开设有右安装凹陷，燕尾块外侧的连接块右端侧壁尺寸大于开口部尺寸，在开l：3部上下两侧的c型环本体上扣有护盖，在护盖的左端部开设有便于卡入的反蒜荔尾槽，在护盖上开设有第二安装螺孔，第二安装螺孔内螺接有第二内多边形角螺钉，第二安装螺孔外端部的护盖上开设有与第二安装螺孔连通并穿透护盖的、用于操作第二内多边形角螺钉的第二操作孔，第二内多边形角螺钉的左端部为外径小于螺钉本体的、并嵌入右安装凹陷内的第二限位凸起。
所述C型环本体上的第一操作孔的内端部内径小于第一安装螺孔的外端部内径，并在第一安装螺孔外端部内部设有坐于第一操作孔的内端部外侧的压缩弹簧，所述内六角螺钉外端部坐于压缩弹簧上。
护盖上的第二操作孔的内端部内径小于第二安装螺孔的外端部内径，并在第二安装螺孔外端部内部设有坐于第二操作孔的内端部外侧的压缩弹簧，所述第二内多边形角螺钉外端部坐于压缩弹簧上。
在左安装凹陷外侧的连接块的左端侧壁设有左凸块，在第一安装螺孔右端部的C型环本体侧壁开设有便于左凸块嵌入的左凹陷。
第一内多边形角螺钉或者第二内多边形角螺钉为内一字螺钉、内十字螺钉或内六角螺钉。
本实用新型具有在使用过程中会不会出现飞盖的情况、拆卸时比较方便、操作简便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中的C型环本体结构示意图。
图3是本实用新型中的第一内多边形角螺钉结构示意图。
图4是本实用新型中的连接块结构示意图。
图5是本实用新型中的护盖结构示意图。
图6是本实用新型中的第二内多边形角螺钉结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：该用于起重机的c型快速卸扣，包括C型环本体l、连接块4与护盖5，C型环本体l具有开口部ll，在对应开口部ll的C型环本体l上开设有第一安装螺孔l2，第一安装螺孔12内螺接有第一内多边形角螺钉3，第一安装螺孔l2外端部的C型环本体l上开设有与第一安装螺孔12连通并穿透C型环本体l的、用于操作第一内多边形角螺钉3的第一操作孔l3，第一内多边形角螺钉3的右端部为外径小于螺钉本体的第一限位凸起3 1，在连接块4的左端部具有便于第一限位凸起3 1嵌入的左安装凹陷41，连接块4的右端侧壁设有燕尾块42，在燕尾块42的右端侧壁上开设有右安装凹陷43，燕尾块42外侧的连接块4右端侧壁尺寸大于开口部ll尺寸，在开口部11上下两侧的C型环本体1上扣有护盖5，在护盖5的左端部开设有便于卡入的反燕尾槽51，在护盖5上开设有第二安装螺孔52，第二安装螺孔52内螺接有第二内多边形角螺钉6，第二安装螺孔52外端部的护盖5上开设有与第二安装螺孔52连通并穿透护盖5的、用于操作第二内多边形角螺钉6的第二操作孔53，第二内多边形角螺钉6的左端部为外径小于螺钉本体的、并嵌入右安装凹陷43内的第二限位凸起61。
所述C型环本体l上的第一操作孔13的内端部内径小于第一安装螺孔12的外端部内径，并在第一安装螺孔l2外端部内部设有坐于第一操作孔l3的内端部外侧的压缩弹簧2，所述内六角螺钉3外端部坐于压缩弹簧2上。
护盖5上的第二操作孔53的内端部内径小于第二安装螺孔52的外端部内径，并在第二安装螺孔52外端部内部设有坐于第二操作孔53的内端部外侧的压缩弹簧2，所述第二内多边形角螺钉6外端部坐于压缩弹簧2上。
在左安装凹陷41外侧的连接块4的左端侧壁设有左凸块44，在第一安装螺孔l2右端部的C型环本体l侧壁开设有便于左凸块44嵌入的左凹陷14。
第一内多边形角螺钉3或者第二内多边形角螺钉6为内一字螺钉、内十字螺钉或内六角螺钉。
安装过程如下：
首先将压缩弹簧2放入C型环本体l的第一安装螺孔l2外端部，第一内多边形角螺钉3通过内六角板手压缩着压缩弹簧2旋入C型环本体l至左端极点；
第二步，第二内多边形角螺钉6放入护盖5的第二安装螺孔52外端部，第二内多边形角螺钉6通过内六角板手压缩着压缩弹簧2旋入护盖5至右端极点；
然后将护盖5嵌入在开口部ll上下两侧的C型环本体l上，接着将连接块4嵌入C型环本体l和护盖5，使得连接块4的左凸块44嵌入C型环本体l的左凹陷14内，连接块4的燕尾块42嵌入护盖5的反燕尾槽51内；
最后旋紧两边的第一内多边形角螺钉3与第二内多边形角螺钉6。
拆卸过程：通过与第一内多边形角螺钉3与第二内多边形角螺钉6配合的扳手将两边的第一内多边形角螺钉3与第二内多边形角螺钉6反向旋至极限，这样可将连接块4和护盖5拆分开来，连接其它的零部件。
两头分别用第一内多边形角螺钉3与第二内多边形角螺钉6锁紧，并有压缩弹簧2压制，使得第一内多边形角螺钉3与第二内多边形角螺钉6不会松开，起到双保险防脱落的作用，由于连接块4的右端侧壁设有燕尾块42，在护盖5的左端部开设有便于卡入的反燕尾槽51，燕尾块42制约着护盖5向右滑出，从理论避免了飞盖的问题；
第二，拆装所用的工具是一个内六角板手，即可完成所有的安装及拆卸过程，拆卸非常方便。
